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加气块详细的制作流程：

***按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。　

铝分由铝分库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝分悬浮液3、加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。

粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入铝分悬浮液。

加气块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。因此，在某些加气砖(如水泥-矿渣-砂，水泥-砂)中，水泥中石膏被铝分的反应消耗过多时，由于水泥中铝酸盐成分得不到石膏的***就可能发生快速凝结，这时应补充加入石膏。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。

加气砖在使用的过程中可能会出现裂纹的现象，今天我们就来说一下，加气砖裂纹的问题。

在实际应用中，因为加气砖本身的特性及施工因素，容易造成墙体施工后出现裂痕，常见的墙体裂痕有两种，内墙规则裂痕和内墙不规则裂痕。

内墙规则裂痕：

在两种不同的墙体材料分界处泛起。好比说加气砖与混凝土柱梁接壤处，内过梁与砌块接壤处会出现规则裂痕。这种裂痕是因为材料本身特性不一而造成的。

加气砌块的性能特点非常优越，有非常好的可加工能力和隔热保温能力，可塑性非常的强，可铇可锯，有非常好的加工特性。

影响加气砖硬度的因素主要有三个：原材料的配比份额、后期的维护很重要、施工办法的影响。

施工办法的影响 ：

施工办法包含拌和、运送、浇注、振捣等方面，施工中各环节应严厉按规则操作，任何环节呈现问题都会影响到现场浇捣混凝土的强度。如采用专用粘结剂砌筑，产品灰缝为3/4mm，更进一步提高了墙体整体防渗性。在拌和、运送和浇注环节中首要应避免混凝土拌合物的离析；振捣应适当，振捣缺乏会形成混凝土密实性差乃至呈现蜂窝麻面等质量缺点，而过火振捣又会使混凝土内粗骨料下沉，水泥浆上升而呈现分层离析，这两种状况都会下降混凝土的强度。