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【如何避免处理混凝土砌块施工中常见的问题】

1、窗洞口砌筑没有设置专用的水泥砖，以便于将来安装门窗时与墙体固定。以前的普遍做法是这样的，但是现在一般要求在门窗洞口两侧根据将来安装门窗时固定片的位置设专用的水泥砖。用加气混凝土砌块搭建的温室大棚的草莓早在半月前就明显比普通大棚的草莓结得大，有的已经泛红。这些水泥砖有成品可以购买，有些项目可能会自己现场进行预制，但是成本会比较高，反而效果不是很好。到预制构件厂购买的相对来说更节省成本一些。

2、这里的过梁长度太长，已经伸出墙体之外了。过梁的长度和配筋是要根据图集选用的，过梁的长度要求在两侧的墙体搁置不小于240mm，这个是基本的要求。【蒸压加气混凝土砌块生产质量有那几个关键点】蒸压加气混凝土砌块生产质量管理有5个关键点：原材料管理、配比管理、切割管理、蒸养管理、产品检验。达到长度要求就可以了，没有必要设置过长。这里肯定是项目部的管理人员在施工前没有仔细核对图纸，工人安装的时候也没有注意，像这样的现象应该是要避免的，毕竟多出的一侧墙体都没有，可以说这个是比较低级的错误了。

加气块初养和切割

浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。4、粘结剂应使用电动工具搅拌均匀，水料比按产品说明书规定，拌和量宜在4h内用完为限。切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。

加气混凝土砌块顶部必须仔细处理：二次结构必须和主体结构蕞大可能性的紧密连接，避免使其形成孤立墙体。所以在顶部必须采取灰砂砖倒”八“字60°斜砌顶紧；当不能采取斜砌时，应采用不低于C20的干硬性细石混凝土塞实空隙。

加气混凝土砌块搬运应轻装轻卸，按不同等级码放。堆置高度不宜超过2m。15千卡/米*时*度之间,仅为黏土砖导热系数的1/4-1/5,为普通水泥混凝土的1/5-1/10。堆垛内及堆垛间宜保持适当的通风间距与通风道。堆放场地应坚实、平整、干燥、并有不受雨雪影响的设施。用于填充墙与内隔墙的砌块宜堆放在室内各层楼面上，但堆载及其他荷载总量不得超过楼板的允许荷载值。

加气混凝土砌块和砂加气砖表面应清洁、干净，不能有污渍和浮灰；砌筑和粘贴时的砌块含水率宜小于30%，施工时不得洒水，表面明显受潮的不得使用。

加气混凝土砌块和砂加气砖切割宜使用手提式机具、其切割面应垂直平整。

加气混凝土板材生产问题分析及解决办法：

加气板材水平裂，即沿着板材长度方向的裂缝

水平裂分两种情况，一种是短粗缝，形似蚯蚓，不直。第二种是细长缝，非常直。砌筑时禁止用水管对着砌块淋水，宜用小勺浇水或喷淋，浇水量控制控制方法：A，砌块渗水深度小于8mm。这些裂缝产生的主要原因是密密麻麻的钢筋网片，稠化和发气的速度不一致而导致憋气或者下沉是直接原因，尤其是下沉还没有引起大家的重视，因为在砌块生产时，料浆下沉是整体下沉，并不会产生分层裂的现象，而在板材中，在密布的网片和卡子等部位的上层料浆并未跟随一起下沉，于是产生了分层。

解决水平裂的关键是控制好料浆的稠化和发气速度，使两者之间匹配。